Division de l’ingénierie
INGÉNIERIE
En tant que partenaire d’industrialisation de premier plan, le groupe SwissFactory.Group propose des services d’ingénierie liés à la production afin de pouvoir accompagner ses clients du développement à la production en série.
Photo : Composant complexe pour un appareil laser technique de série.

Les compétences d’ingénierie du SwissFactory.Group résident dans le développement et l’industrialisation de produits B2B.
Le groupe SwissFactory.Group propose ses services d’ingénierie liés à la production pour les industries de haute technologie telles que MedTech, les semi-conducteurs, le vide, l’optique, la métrologie ou l’aérospatiale, mais aussi pour les industries classiques telles que la construction mécanique, la production d’énergie ou l’industrie automobile.
Développement de produits
Afin d’éliminer les inconvénients du processus classique de développement et d’industrialisation, le SwssFactory.Group a défini, en collaboration avec des partenaires, un processus efficace de développement de produits, qui est complété, entre autres, par trois piliers dynamiques :
Le cahier des charges est et reste l’un des documents les plus importants, qui doit guider mais non canaliser le développement.
Par le biais de tests de marché, l’état actuel est régulièrement discuté avec le client, voire avec le client final. Les risques mais aussi les opportunités sont ainsi identifiés à un stade précoce. En raison de la proximité de la production, des échantillons fonctionnels sont également rapidement créés et testés au cours du développement. Cela peut encore réduire le risque de développement défectueux.
L’ingénierie de la valeur à 360° garantit que la conception développée non seulement répond aux spécifications, mais représente également la solution optimale en termes de rentabilité et de fiabilité.
Graphique : Développement dynamique de produits
La mise à jour régulière des spécifications, les tests de marché systématiques et l’ingénierie de la valeur à 360° permettent de développer des produits conformes aux exigences du marché.
« L’ingénierie « classique
L’équipe d’ingénieurs de SwissFactory.Group est composée d’employés ayant de nombreuses années d’expérience dans des projets de développement exigeants. La proximité de la production est particulièrement prononcée - au sens propre, mais aussi au sens figuré.
Les pièces sont conçues de telle sorte qu’elles peuvent être fabriquées à un coût minimal. Pour ce faire, la technologie de production optimale est d’abord sélectionnée, puis la conception est optimisée en conséquence. Les réactions des employés de l’usine aident naturellement à prendre cette décision.
Lors des examens internes de la conception, le design est également examiné par les employés de la production et de l’assemblage et évalué en ce qui concerne la productibilité.
Outre l’expérience et les apports importants de la production, les outils de conception les plus récents sont également utilisés. Dans le domaine de la CAO, le SwissFactory.Group travaille avec SolidWorks et Siemens NX. De puissants outils FEM sont également utilisés.
Différentes options sont disponibles pour couvrir les frais d’ingénierie. Dans le cas d’un produit existant, par exemple, l’effort d’ingénierie peut être financé par une certaine proportion des économies futures.
Graphique : Outre l’expérience et les apports importants de la production, des outils de conception de pointe sont également utilisés. Dans le domaine de la CAO, le SwissFactory.Group travaille avec SolidWorks et Siemens NX. De puissants outils FEM sont également utilisés.

Prototypes
Des échantillons fonctionnels, des montages expérimentals et des prototypes complets peuvent être construits et testés à proximité immédiate du développement.
La production des prototypes est accompagnée de près par le département de développement, de sorte que toutes les connaissances sur les produits circulent ensemble en un seul endroit. Dans le département de production, il existe un département spécial pour les commandes de prototypes.
Si vous le souhaitez, un programme de qualification complet peut être créé et mis en œuvre pour le client.

Valeur
Ingénierie
Un produit est développé avec succès lorsqu’il peut être positionné avec succès sur le marché – et non lorsqu’il fonctionne parfaitement d’un point de vue technique. Grâce à un processus systématique d’ingénierie de la valeur, les chances d’un positionnement réussi sur le marché peuvent être considérablement augmentées.
C’est pourquoi Zühlke Engineering et le SwissFactory.Group ont décidé de créer un centre de compétences pour l’ingénierie de la valeur. Les nombreuses années de savoir-faire technique approfondi de Zühlke, associées à la grande expertise de Stoppani en matière de production, permettent de développer des produits qui sont préparés de manière optimale pour l’entrée sur le marché. Grâce à la large gamme de technologies de production, des échantillons fonctionnels, des prototypes ou des préséries peuvent être produits et testés à tout moment.
En vue de ce centre de compétence pour l’ingénierie de la valeur, Zühlke Engineering et le SwissFactory.Group ont également développé un nouveau type de processus – l’ingénierie de la valeur à 360° !
Qu’est-ce que l’ingénierie de la valeur à 360° ?
L’ingénierie de la valeur à 360° est une vue globale du produit qui éclaire tous les aspects d’un produit. Des aspects tels que l’efficacité de la production et de l’assemblage, la fiabilité, l’emballage et la logistique, mais aussi la durabilité sont évalués à un stade très précoce et le produit est conçu en conséquence.
Graphiques : Ingénierie de la valeur 360°
« L’ingénierie de la valeur 360° crée des produits, qui sont meilleursser »
L’optimisation des coûts à tous les niveaux est d’une importance capitale. Les exigences sont évaluées quantitativement et, si nécessaire, font l’objet d’un examen critique. La technologie de production la plus appropriée est déterminée et la conception du produit est optimisée en conséquence. Dans ce processus, l’ingénierie travaille main dans la main avec la production et l’approvisionnement.
Cependant, le processus d’optimisation des coûts est loin d’être terminé avec le lancement du produit sur le marché. Au cours de son cycle de vie, l’objectif est de continuer à optimiser le produit et de l’adapter à la technologie de production suivante, plus adaptée, afin qu’il puisse également être fabriqué efficacement en plus grandes quantités.
Graphiques :Ingénierie de la valeur 360°
Avec VE 360, le temps de développement peut être raccourci, les coûts de développement et de fabrication réduits et la durée de vie du produit prolongée.
Le plus grand bénéfice est obtenu lorsque les projets de développement sont mis en œuvre en utilisant dès le départ des méthodes d’ingénierie de la valeur. Mais l’ingénierie de la valeur est également utile pour les produits qui sont déjà sur le marché. D’une part, les coûts de fabrication peuvent être réduits, d’autre part, des performances ou des fonctionnalités supplémentaires peuvent être implémentées dans le produit, ce qui augmente les chances d’un cycle de vie plus long du produit, entre autres. A cet effet, le groupe SwissFactory.Group propose le
Processus VE Plus.
Graphique : Ingénierie de la valeur plus
La valeur ajoutée pour le client peut également être générée dans le cadre d’une réingénierie grâce au processus VE Plus du SwissFactory.Group.
Pour la mise en œuvre des processus d’ingénierie de la valeur, un expert désigné(ingénieur de la valeur) est disponible dans chaque cas, qui accompagne l’équipe de développement pendant le développement et l’industrialisation du produit en tant que sparring-partner. En tant que « parrain ou marraine » du produit, il se sent principalement responsable d’un positionnement réussi sur le marché. Il pose les bonnes questions, indique des alternatives et veille à ce que les aspects liés à la production soient pleinement pris en compte. Il dispose du réseau nécessaire pour faire appel aux ressources externes appropriées chaque fois que cela est nécessaire. Il est financé par un forfait mensuel défini au début du projet.
Graphique : L’ingénierie de la valeur – une approche pragmatique de la mise en œuvre
L’ingénieur valeur s’assure que les bonnes questions sont posées au bon moment.
Grâce à un logiciel spécifique, nous sommes en mesure de simuler le processus d’emboutissage profond – aussi bien de manière conventionnelle qu’hydromécanique.
Nous y parvenons :
- Réduction des coûts de développement
- Sécurité de la conception correcte de l’outil
- Phase de prototype/réalisation plus courte
- Aide à la sélection des matériaux
- Aucun risque de déchirures et de rides
Graphique : Simulation de thermoformage
Grâce à un logiciel spécifique, les processus d’emboutissage conventionnels ou hydromécaniques sont simulés dans le cadre de l’ingénierie de la valeur.
Construction spéciale de la machine
Nous concevons et construisons des machines spéciales complètes à partir de spécifications, y compris des composants électroniques et hydrauliques – par exemple pour des dispositifs d’automatisation.
Avec des équipes d’ingénieurs et de concepteurs expérimentés, des chefs de projet ayant une grande expérience et des ingénieurs spécialisés en soudage, nous pouvons également gérer des projets complexes en tant qu’entrepreneur total ou général.
Nous proposons également la modernisation ou la réparation de machines et d’équipements.
Nous développons également nos propres produits, tels que
- Presses hydrauliques de Bunorm
- Machine d’assemblage des tunnels de Bunorm. Pesant 50 tonnes, il sèche et nettoie les parois des tunnels, pose et soude des films d’étanchéité sur des rayons allant jusqu’à 16 mètres. Cette installation, unique en Europe, est facile à utiliser et se déplace dans un tunnel.
Véhicules à guidage automatique (AGV)
Nous connectons vos îlots de valeur ajoutée/production par le biais d’une manutention ou d’un transport adapté et vous permettons ainsi d’adopter une approche intégrée de l’usine numérique.
En plus de nos nombreuses années d’expérience dans l’utilisation des AGV, nous répondons également aux exigences de l’utilisation collaborative des véhicules – des véhicules avec un robot attaché comme un « robot mobile autonome (AMR) ».
En tant qu’intégrateur de systèmes, nous vous proposons
- Les interfaces avec votre ERP / MIS respectivement votre cellule de production
- Camionnettes traditionnelles équipées de notre système de gestion de flotte par navigation
Si nécessaire, nous offronsla construction de nos véhicules en tant que OEM-FTF.